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自動焊機定制加工使用的具體方法

2021-10-18 1243

  對焊機也稱為電流焊機或電阻碰焊機。使用兩工件接觸面之間的電阻,瞬間 經過低電壓大電流,使兩個相互對接的金屬的接觸面瞬間發熱至消融并交融。 對焊機用電阻焊接法和亮光對焊法完結對低碳鋼,中碳鋼,高碳鋼及有色金屬的各種絲,棒,環,板,管等型材的焊接。

  燒化量、頂鍛量、焊接電流均由PLC經過經過液晶屏設定、顯現。 對焊機長處如下:節能。散熱器亮光對焊機選用的是兩臺125KVA的阻焊變壓器為電源,氣動壓緊、頂鍛,無液壓站。相較于其它其它選用兩臺315KVA的單相溝通阻焊變壓器和兩臺功率為18KVA液壓站的焊機, UN-250AB焊機可節電達78℅。

  對電網的要求低。僅需250KVA的電網即可滿意。焊接精度高。選用可編程操控器PLC和進口步進電機來操控亮光進程,能準確設定燒化量和燒化速度;經過微電腦阻焊操控器來操控焊接電流。焊后片頭的中心距差錯可操控在在±0.2mm內,便利后續的組片焊接。

  它的規劃合理,質量牢靠,操作便利,作業地址靈敏,焊工簡單把握。頂煅力,鉗口間隔,電流巨細可根據需求便利調整,可主動送料和手藝送料。 適用于拔絲,制釘,電纜電線,鋼絲繩,修建等職業。 作業原理: 散熱器亮光對焊機選用兩臺125KVA工頻阻焊變壓器為電源,兩頭一起壓緊、放電亮光、頂鍛,完結兩個鋼制散熱器片頭與中心橢圓管的對接。

  對接焊機應放置在室內,并應具有可靠的接地或零連接。 并排安裝多臺對接焊機時,相互間距不應小于3m,并應分別連接到不同的相應電網,并應有自己的刀開關。在焊接前,檢查并確定焊機的壓力機構是否靈活,夾具是否牢固以及氣壓和液壓系統是否泄漏。

自動焊機定制加工

  焊接前,二次電壓應根據被焊接鋼筋的截面進行調整,超過焊接機規定直徑的鋼筋不得焊接。斷路器的觸點和電極應定期打磨。 二次回路的螺栓應定期擰緊。 冷卻水的溫度不應超過40攝氏度。 排量應根據溫度進行調整。

  在焊接長鋼筋時,應提供托架,并且搬運鋼筋的操作人員應防止在焊接過程中產生火花。 閃光區域應設置擋板,與焊接無關的人員不得進入。 在焊接工作區域中,溫度不得低于8攝氏度。 操作后,應排干冷卻水。

  環境保護措施:避免在高溫,高濕和震動的地方使用。避免金屬粉塵和焊接飛濺到機箱中。請勿在腐蝕性環境或制藥環境中存放和使用。避免使用附近的高頻源。

       文章源自;自動焊機定制加工     http://m.bia16.com/ 

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