對焊機也稱為電流焊機或電阻碰焊機。使用兩工件接觸面之間的電阻,瞬間 經過低電壓大電流,使兩個相互對接的金屬的接觸面瞬間發熱至消融并交融。 對焊機用電阻焊接法和亮光對焊法完結對低碳鋼,中碳鋼,高碳鋼及有色金屬的各種絲,棒,環,板,管等型材的焊接。
燒化量、頂鍛量、焊接電流均由PLC經過經過液晶屏設定、顯現。 對焊機長處如下:節能。散熱器亮光對焊機選用的是兩臺125KVA的阻焊變壓器為電源,氣動壓緊、頂鍛,無液壓站。相較于其它其它選用兩臺315KVA的單相溝通阻焊變壓器和兩臺功率為18KVA液壓站的焊機, UN-250AB焊機可節電達78℅。
對電網的要求低。僅需250KVA的電網即可滿意。焊接精度高。選用可編程操控器PLC和進口步進電機來操控亮光進程,能準確設定燒化量和燒化速度;經過微電腦阻焊操控器來操控焊接電流。焊后片頭的中心距差錯可操控在在±0.2mm內,便利后續的組片焊接。
它的規劃合理,質量牢靠,操作便利,作業地址靈敏,焊工簡單把握。頂煅力,鉗口間隔,電流巨細可根據需求便利調整,可主動送料和手藝送料。 適用于拔絲,制釘,電纜電線,鋼絲繩,修建等職業。 作業原理: 散熱器亮光對焊機選用兩臺125KVA工頻阻焊變壓器為電源,兩頭一起壓緊、放電亮光、頂鍛,完結兩個鋼制散熱器片頭與中心橢圓管的對接。
對接焊機應放置在室內,并應具有可靠的接地或零連接。 并排安裝多臺對接焊機時,相互間距不應小于3m,并應分別連接到不同的相應電網,并應有自己的刀開關。在焊接前,檢查并確定焊機的壓力機構是否靈活,夾具是否牢固以及氣壓和液壓系統是否泄漏。
焊接前,二次電壓應根據被焊接鋼筋的截面進行調整,超過焊接機規定直徑的鋼筋不得焊接。斷路器的觸點和電極應定期打磨。 二次回路的螺栓應定期擰緊。 冷卻水的溫度不應超過40攝氏度。 排量應根據溫度進行調整。
在焊接長鋼筋時,應提供托架,并且搬運鋼筋的操作人員應防止在焊接過程中產生火花。 閃光區域應設置擋板,與焊接無關的人員不得進入。 在焊接工作區域中,溫度不得低于8攝氏度。 操作后,應排干冷卻水。
環境保護措施:避免在高溫,高濕和震動的地方使用。避免金屬粉塵和焊接飛濺到機箱中。請勿在腐蝕性環境或制藥環境中存放和使用。避免使用附近的高頻源。
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04-15
卷邊機生產廠家解析其存在哪些缺陷
早期的卷邊機沒有反轉擋盤,卷取過程中廢邊與結構的兩側沖突,造成結構側板磨損,減少了設備的使用壽命。另外,在卷取過程中壓輥壓住廢邊卷,廢邊卷沿軸向脹大,達到最大卷徑時,壓輥抬起,卷軸抽出,廢邊卷常常會卡在左右結構之間,廢邊卷推出困難。出產過程中,常常需人工干預才能將卷好的廢邊卷推入廢料筐,增加了輔助作業時間,使機組的效率下降。 卷邊機大部分都有與卷軸一起旋轉的反轉擋盤,與無反轉擋盤的卷邊機相比
04-07
切管機生產廠家解說其預處理措施有哪些方面
切管機預處置措施有哪些呢? 關于鋼構造消費企業來說,材料在切開前必需中止表面預處置。在板材切開過程中,有大量焊接輪廓線和后道工序標志需求中止劃線、定位。在板材切開、劃線和焊接過程中,必需除去表面防護層和銹跡。許多用戶在購置切管機時,都會對其加工質量有著較大的自信心,這一點從設備硬件及原理來說,是可以得到數控切開確保及體現的,但另一方面,為了確保終究的切開效果,必要的預處置措施依然是必需的,這
03-24
切管機生產廠家解析其動力系統的發展方向
切管機是一種運用規模十分遍及的機器切管機是一種運用規模十分遍及的機器,小到冰箱的一個小小的零部件,大到揭露管道的彎制。在切管機的開展中,切管機的動力源一直在不斷的改善與進步,在前期的手工彎制管件材料時首要的動力源是單個或者多個操縱者的勞動力,加工的產品一般都是小管件的管子,這樣的加工方法出產功率底,精度不夠,管型有限。 跟著現代技能的開展,工業水平的進步,開發研討出了CNC數控切管機、立體液
03-20
卷邊機生產廠家解說直斜紋卷布機可以對步對折呢
卷布機可以適用于各種的布料,關于布料的產家來說,是非常好的挑選。 便是使用于各種布料,無紡布,泡棉,皮革,紙張,反光資料,醋酸布,補強帶,導電布等資料卷圓包裝及各種織物工切捆條前的重復打卷,能卷制成直紋或45度斜紋織物,光電對邊,對厚薄資料均可有用對齊主動控碼,可設定卷布長度的機器 特點 1.選用電子對邊設備,使布疋等資料卷取后,布邊緣規整共同,且可依布的品種挑選軟卷或硬卷. 2.配有